導熱油加熱系統(tǒng)/高溫油式模溫機/注塑模溫機

導熱油加熱系統(tǒng)/高溫油式模溫機/注塑模溫機是用來控制注塑機模具的溫度。主要應用于模具的加熱/恒溫。采用模具回油經間接冷卻的方式，再通過泵浦加壓經過電熱管高溫加熱后送到模具，來達到加熱與恒溫的要求，確保穩(wěn)定的溫度控制。在生產過程中對工藝的調節(jié)和提高制品質量和產量起到了不可替代的作用。

導熱油加熱系統(tǒng)/高溫油式模溫機/注塑模溫機功能：

導熱油加熱系統(tǒng)為大型熱油溫控設備，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設備，并能在較低的運行壓力下將導熱油溫度加熱到350攝氏度，泵浦流量大，加熱功率高。是一種新型、安保、效高節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）能提供高溫熱能的設備；高溫油式模溫機以導熱油做為傳熱媒介的模溫機，油溫機自身設有一個儲油箱，工作時導熱油由儲油箱進入系統(tǒng)，經循環(huán)泵打入到模具或其它需要控溫的設備，導熱油從被控溫設備出來后，再返回到系統(tǒng)，周而復始。導熱油同過加熱器升溫，當感溫探頭探測到的媒體溫度達到設定值時，加熱器停止工作。當溫度低于設定值時，加熱器開始工作，當溫度達到設定值后，又停止工作，如此循環(huán)往復。注塑模溫機能提高產品的成型效率，降低不良產品的產生，提高產品的外觀，減少產品的缺陷。加快生產進度，降低能耗，節(jié)約能源。因為注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。我們在生產產品的時候，如果遇到不平均或不適當的模具溫度很有可能導致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。不僅對生產周期造成影響，而且還對填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩(wěn)定的變數。模具也會因為經常收到冷熱沖擊導致產生熱裂，縮短設備的使用壽命。所以注塑模溫機的作用主要是通過加快成型效率以及降低不良率、次品率來降低質量成本以及延長設備的使用壽命。

導熱油加熱系統(tǒng)/高溫油式模溫機/注塑模溫機特點：

1，采用歐姆龍系列溫控儀，內置溫控模塊,P.I.D數值根據工藝需求自主設定，控溫范圍廣，控溫準確。

2，電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。 進口品牌組件，使用年限長。升降溫速度快，溫度準確穩(wěn)定。

3，微電腦控制、5路單片電路板、雙組PID、加熱制冷可自主運行。

4，采用進口高溫泵浦，運行快準，傳熱效果明顯、噪音低、無滲漏。

5，加熱元件的發(fā)熱絲由瑞典引進，制熱均勻,不會產生局部過熱現象。

6，不銹鋼一體成型，管阻小，加熱均勻，加熱功率切換功能。